分析數(shù)顯布氏硬度計(jì)出現(xiàn)誤差的原因！
更新時(shí)間：2020-06-23 點(diǎn)擊次數(shù)：1435
數(shù)顯布氏硬度計(jì)是具有*水平的新一代布氏硬度計(jì)。適用于黑色金屬，有色金屬的布氏硬度測(cè)定。本機(jī)采用電子自動(dòng)加荷，計(jì)算機(jī)軟件編程，高倍率光學(xué)測(cè)量，光電傳感等系統(tǒng)。各項(xiàng)操作過程和試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)均可在LTD大屏幕顯示，試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)可通過打印機(jī)輸出。HBS-3000數(shù)顯布氏硬度計(jì)適用于各類生產(chǎn)加工企業(yè)、大專院校、科研機(jī)械的試驗(yàn)室。
數(shù)顯布氏硬度計(jì)的誤差分析：
1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先醉快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。
2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。
3、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí)，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)工作臺(tái)，使工作臺(tái)和壓頭同心。
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